【生产过程】整木生产中足以压垮厂家的隐性成本何在？

    整木生产中足以压垮厂家的隐性成本何在？

如今，家具消费者十分偏爱实木家具，其销量不断攀升。

但是整木家居的生产比板式家具的生产要复杂得多，如果在生产环节控制不力，产生的隐形成本会大幅上升。

厂家对生产控制不力，既影响与消费者的信任关系的建立，又影响生产企业的利润，情况严重的时候，足以让一家工厂就此倒闭。

徐总认为想在实木家具这个庞大的消费市场占得一席之地，生产商在生产成本上就得牢牢把控，而对于生产过程中出现的隐形成本主要表现在以下这三点：三大因素导致实木家具生产中出现隐形成本1、生产过程中的隐形成本对于生产过程中产生的成本，徐总这样说道：“生产中产生的成本各种各样，明的、隐形的都有。

比如我们从云南、贵州或者是东三省采购了一批原木材，然而这些木材，并不是每一块原木都是有着较高质量，能做出精美的家具。

所以，每当原木采购的时候，汉宁都会派专员对这批木材进行可用性判定，采购量较大时，耗费的精力可想而知。

整木家居生产并不简简单单地将原木切割、打造成品即可，对于汉宁以及同行来说，想制造出精益求精的家具精品，木材的合理搭配是必不可少的。

”2、实木家具生产人员的培训在实木家具生产过程中，每一件巧夺天工的家具都是设计制造员工辛勤努力的成果。

一颗可以使用的原木，需要花费十几年、几十年甚至上百年的时间才能成材，所以实木家具生产就要做到精益求精，像对待孩子一样去呵护、去打磨，将其做成一套精品，万不可粗制滥造。

我们看到国外许多家具同行已经步入机器作业时代，在生产的每一步都由机器+计算机控制，但就目前国内现状，人工作业在一段时间内还是主流。

3、沟通交流不畅，成隐形成本增加当问及隐形成本中最直接、影响最大的是什么的时候，徐总说：“从汉宁的经验来看，产生隐形成本最大最直接的地方就是沟通交流的问题。

”盲目发展+培训体系缺乏无形之中增加成本目前，国内很多家具企业都在盲目投身于实木家具生产之列，都在遵照接单、完成订单、出货的步骤组织经营。

举个例子，a家具生产商和b家具生产商都接到了c订单，a和b都采用了同样的材料和生产步骤，但a对生产中可能会产生的隐形成本进行干预，控制，而b没有，只是盲目地完成订单。

”“举个以前的例子，有一次汉宁接到一批实木床订单，前期统筹时副总告诉我只需要不到20万元的成本就可以将这批家具生产出来，当时也没有隐形成本控制认识，完工时，会计将报表给我看的时候，发现生产这批家具的成本远远超过预期。

后来总结时，发现设计人员过于理想化，设计出来的图纸，工人们难上手制作出来，一直会生产出不合格品，导致成本大大提高。

后来为了解决隐形成本产生的这一顽疾，汉宁加强了对设计、生产、制造等等方面的严格把控，建立了协同制度体系，并且由高层直接负责此事。

”从汉宁木业对解决隐形成本经验来看，重视隐形成本是关键，也是控制隐形成本的第一步。

对于这个无形的存在，各家具厂家的总经理、董事长或者一把手一定要重视这个问题，要负责，制定相关的把控体系。

同时还要统筹规划，建立协同制度，让设计人员和制作人员能更好地沟通交流。

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